一、運用范疇：用做塑膠材質的，五金工具，噴漆，單層、單雙面、多層電路板新線路板、軟板及網絡元元器等各制造之烘烤、加熱。

二、外殼框架及主要的因素 

三、大部分性 

 1、爐離體形應用高的溫度靜電放電噴塑，兼具耐金屬腐蝕性、抗刮性、防銹了、很難老舊化且易洗掉等特征 。

2、內膽適用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下面配用可可移動萬向輪，方面烤箱運輸。

 3、優異的隔溫體系：內膽周圍鋪高溫度度硅酸隔溫巖棉，門邊周圍增大耐酸堿度度封密硅膠制品，提升 優異的封密的成果，以防并非要的能量耗用，使爐外溫度不燙手，爐內恒溫的成果優異。且隔溫層選用足夠的的余地和隔溫體系，使能量不外泄，如此能夠促進起溫用時，提升 工作任務吸收率，時亦能省供電。

 4、調控裝置：電源模塊220Vor380V,二相或相電壓五線制，配操縱動力箱于烤箱左面部，體溫高溫至200℃無數個可調節，功用有PID自整定、系統自動的恒溫、系統自動的計時器、到時到溫報警器沒電、超溫沒電、漏電保養高壓斷路器、無刷電機超負荷保養等功用，雙恒溫性比較好器管控（有超溫已達恒溫性比較好器，嚴防主恒溫性比較好器無法管控而損傷其成品），進行可以管控硅電器元件工作輸出，使體溫更佳優質，室內氣溫±2度。當體溫觸達人設體溫值時，此情此景烤箱趨于恒溫情況，可以管控硅以體溫管控瞬時電流的功能，才能削減整塊烤箱的公率提升性能模式作用。變革過去過零引發時引發的感應電流一秒撞擊大、控溫起伏大等應響，互相配合高性價比很好的FD-301打印目的型恒溫器，更易打印目的相電壓能保持穩定曲線發生變化，控溫目的更準定，安全性能更專業技能，(可隨著濕度的計算誤差程度會自動調控輸送馬力的程度)使熱度更多精細。

 5、變燙控制系統：主要包括新的一流技術工藝的高現代科技板材，且已可以獲得國度國家專利企業產品，它存在風能反射強度、熱導熱性的機理，比常見的變燙管環保節能15%及以上且選擇質保期長。按照其爐內水比熱容，爐腔上方配一小時或者十個引風機配置，使爐內產生一定程度的風壓差，確認濕度壓強到某個爐內服務器，實現濕度小且濕度平均的重要性，可以確認烤制物的質。

 6、進換氣規劃：配進氣、排氣閥口電動閥門，可手動調節節水汽訪問量，使爐內攝氏度愈加平均。主要采用專業風壓氣壓發動機發動機預熱機制學機制，使寒風發動機發動機預熱后利用風力等級增壓系統的傳到爐內，且能隨時排盡爐內的煙氣和有機質物，進而完成爐內清潔衛生、溫和的好的生活環境，維持烘烤產品和延長烘烤效率，該系統可合理安排10%上述的電費量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙嵌套循環運風控制系統：將升溫后的內循環在爐頂的運風排氣扇功用下，將內循環通過爐的下方身的運通風管，均衡地同上至下吹向爐內，使爐內的環境溫度實現均衡，熱能量也不是易人才流失，然而到達工業節能耗電的功用，可節約了15%的耗電量。

9、 烤安裝有膽橫豎光滑等級，層距為100mm，作用中間擁有層架道軌，可通過烤制物的高強度來多種調整層架高強度。通過買家想要烤箱邊側有千層架角輪組件。

10、  在相同經濟條件下，該高效科技綜合管理考核與目前為止我國先進典型的烤爐相較，高效評價指標到25%—45%，年均節電水電費為宜在3—5來萬。

四、機構手機配置